1. Surovine, uporabljene v proizvodnem procesu, so različne.Žlindrna volna se skrajšano imenuje mineralna volna, njene glavne surovine pa so metalurška žlindra in drugi industrijski odpadki ter koks.Glavne surovine kamene volne so naravne kamnine, kot sta bazalt in diabaz.

2. Fizične lastnosti so drugačne.Zaradi različnih surovin so različne tudi njihove fizikalne lastnosti.Na splošno je koeficient kislosti žlindrene volne približno 1,1-1,4, medtem ko je koeficient kislosti kamene volne približno 1,4-2,0.Zaradi nizkega koeficienta kislosti žlindrne volne vsebuje tudi več alkalnih oksidov.V mineralni volni obstaja določena hidravlična aktivnost, ki se precej razlikuje od kamene volne.Zato navadne žlindrene volne ni mogoče uporabiti za toplotno izolacijo zunanjih sten stavb.

3. Učinek je drugačen.Kamena volna ne vsebuje prostega žvepla, vsebnost žlindre je veliko manjša kot pri mineralni volni, izdelki iz kamene volne pa kot vezivo uporabljajo večinoma hidrofobno smolo.Smola ima visoko stopnjo strjevanja, zato je stopnja absorpcije vlage nizka, vodoodpornost pa višja kot pri mineralni volni.Najvišja delovna temperatura mineralne volne je 600-650 stopinj Celzija.Na splošno so vlakna izdelka krajša in debelejša.Najvišja delovna temperatura kamene volne lahko doseže 900-1000 stopinj Celzija, vlakno je dolgo in kemična vzdržljivost je boljša od mineralne volne, vendar so proizvodni stroški kamene volne višji od mineralne volne.

4. Proizvodni proces je drugačen.Proizvodni proces izdelkov iz kamene volne je neposredno segrevanje bazalta ali diabaza in majhne količine dolomita, apnenca ali fluorita in drugih dodatkov v staljeno stanje pri visoki temperaturi 1400-1500 stopinj Celzija v kupoli, nato pa izdelovanje vlaken skozi centrifuga s štirimi valji.Istočasno se vodotopna smola ali organski silicij in druga veziva razpršijo na površino vlaken, nato pa se oblikujejo s sedimentacijo in pritiskom.Mineralna volna je v glavnem žlindra pri taljenju železa v plavžu, z določeno količino apnenca ali dolomita in lomljene opeke.Talimo jo v kupoli ali kleti pri temperaturi, ki je nekoliko nižja od tališča kamene volne, z injekcijskim ali centrifugalnim postopkom.Za pretvorbo v vlakna se kroglice žlindre in nečistoče v vlaknu izločijo z odvejanjem ali vodo.